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4. 折彎成型：使用大型數(shù)控折彎機(jī)進(jìn)行鈑金材料的折彎成型，完成制品的輪廓形狀。

5. 焊接與組裝：對(duì)折彎成型后的零部件進(jìn)行焊接、組裝，形成大型鈑金制品的整體結(jié)構(gòu)。

6. 表面處理：對(duì)大型鈑金制品進(jìn)行表面處理，在保護(hù)材料表面的同時(shí)增加產(chǎn)品的美觀度和耐腐蝕性。

7. 質(zhì)檢與調(diào)試：對(duì)制造完成的大型鈑金制品進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)，確保尺寸精度、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度等達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

8. 包裝與運(yùn)輸：對(duì)合格的大型鈑金制品進(jìn)行包裝，并安排合適的運(yùn)輸方式進(jìn)行發(fā)運(yùn)。

大型鈑金加工需要敏銳的工藝把控和嚴(yán)格的質(zhì)量管理，同時(shí)也需要大型加工設(shè)備和的操作技術(shù)，以確保加工出高質(zhì)量的大型鈑金制品。

刺、無裂紋: 鈑金加工過程中應(yīng)注意避免毛刺和裂紋等缺陷產(chǎn)生，同時(shí)在加工后應(yīng)進(jìn)行清理，以避免這些缺陷對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)生影響。

準(zhǔn)確的孔位和折彎: 鈑金加工一般需要進(jìn)行孔位和折彎等工藝，這些環(huán)節(jié)都需要準(zhǔn)確的加工技術(shù)，以確保終產(chǎn)品的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。

材料選擇要合理: 鈑金加工對(duì)材料的選擇也有較高的要求，所選材料的韌性和合理的厚度等對(duì)于加工的質(zhì)量和性能影響較大。

不銹鋼鈑金

折彎或壓邊: 鈑金加工中，當(dāng)工件需要進(jìn)行折彎或壓邊時(shí)，用數(shù)控折彎機(jī)或壓邊機(jī)進(jìn)行加工，以保證曲線的度和表面規(guī)整性，同時(shí)還可以保證機(jī)器重復(fù)定位準(zhǔn)確、生產(chǎn)周期短。

焊接: 鈑金加工中，需要焊接兩個(gè)部件時(shí)，使用TIG、MIG、點(diǎn)焊等技術(shù)進(jìn)行加工。焊接工藝影響焊接連接部位的外觀和強(qiáng)度，而焊接工藝的改善可以提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

表面處理: 鈑金加工完成后，為了提升表面質(zhì)量，及保護(hù)產(chǎn)品防銹能力，在表面進(jìn)行處理，如電鍍、噴塑、噴涂、陽極氧化等工藝。

裝配: 鈑金零件進(jìn)行預(yù)組合，合理配套或組裝，并進(jìn)行檢測(cè)和調(diào)試，達(dá)到需要的標(biāo)準(zhǔn)后即可交付客戶。

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